武汉开维喜阀门有限公司欢迎你的光临!
长输管线用全焊接球阀焊接工艺 - 永利大爆奖注册送38,大爆奖赌博注册送56,永利大爆奖注册送56
 
开维喜蝶阀总类 
开维喜闸阀总类 
开维喜球阀总类 
开维喜截止阀总类 
开维喜止回阀总类 
开维喜隔膜阀总类 
开维喜旋塞阀总类 
开维喜排气阀总类 
开维喜排泥阀总类 
开维喜阻火器总类 
开维喜放料阀总类 
开维喜针型阀总类 
开维喜过滤器总类 
开维喜电磁阀总类 
开维喜平衡阀总类 
开维喜水利控制阀总类 
开维喜疏水阀 
开维喜呼吸阀总类 
开维喜调节阀总类 
开维喜管夹阀总类 
开维喜底阀总类 
开维喜柱塞阀总类 
开维喜气动角座阀总类 
开维喜安全阀总类 
开维喜气体瓶阀总类 
开维喜船用阀门总类 
开维喜氧气专用阀门总类 
开维喜流量计总类 
证书总汇 
德国进口阀门总类 

  当前位置:首 页 - 企业简介
 当前位置:永利大爆奖注册送38 - 公司产品
 
长输管线用全焊接球阀焊接工艺
 
发布时间:2009.12.06 新闻来源:斯派莎克阀门网站 浏览次数:
 

永利大爆奖注册送38 bbs.jyak6h.com 1、概述

  阀门是长输油气管道为实现集输、分输和调节输量,以及为实现站内循环、设备连通、倒罐、越站和清管器收发等作业所使用的控制部件。阀门既是保证管道运行安全的设备,又是进行管道输送自动控制和运行调度的主要工艺设备。在长输管线阀门中,球阀使用较多。在国家重点管道工程中,主干线截断阀全部采用进口大口径全焊接球阀,要求使用寿命必需达到30年及以上。本文主要从全焊接球阀阀体的焊接材料、焊接方法、焊接结构、焊接工艺及相关试验等方面进行总结。

2、阀体与焊接材料

2.1、阀体材料

  阀体通常采用碳素钢或低合金钢, 如ASTMA105、A694、A350和A516等,其化学成分对焊接时结晶裂纹的形成有着重要影响。焊接时,焊缝中的S和P等杂质在结晶过程中形成低熔点共晶。其中S对形成结晶裂纹影响最大,但其影响又与钢中其他元素含量有关,如Mn与S结合成MnS而除硫,从而对S的有害影响起抑制作用。Mn还能改善硫化物的性能、形态及其分布等。因此,为了防止产生结晶裂纹, 对焊缝金属中的Mn/S 值有一定要求。

  Mn/S值多大才有利于防止结晶裂纹,还与含碳量有关。含C量愈高,要求Mn /S值也愈高。Si、Ni及杂质的过多存在也会增加S的有害影响。严格控制阀体材料采购时的化学成分,制定相关的材料采购标准,是有效避免阀体焊接时产生结晶裂纹的有效途径之一。

2.2 焊丝与焊剂

(1)焊丝

  焊丝主要作为填充金属向焊缝添加合金元素,其化学成分和物理性能不仅影响焊接过程中的稳定性、焊接接头性能和质量,同时还影响着焊接生产率。焊丝材料主要根据阀体材料选择。对常用阀体材料,通常所选用的焊丝材料有碳素钢焊丝(如H08MnA)和低合金钢焊丝(如H10Mn2)等。同时,焊丝直径的选择对焊缝形状也有着较大影响,在焊接电流、电弧电压和焊接速度一定时,焊缝熔深与焊丝直径成反比,熔宽与焊丝直径成正比。对于全焊接球阀阀体常采用埋弧自动焊,其焊丝直径一般为215~6mm。

(2)焊剂

  焊剂在焊接过程中起隔离空气、保护焊缝金属不受空气侵害和参与熔池金属冶金反应的作用。当焊丝确定后,配套用的焊剂直接影响焊缝金属的力学性能(特别是塑性及低温韧性) 、抗裂性能、焊接缺陷发生率及焊接生产率等。这就要求焊剂必须具有良好的冶金性能和工艺性能,颗粒度符合要求(普通焊剂颗粒度为0.45 ~2.50mm,0.45mm以下的细粒不得大于5% , 2.50mm以上的粗粒不得大于2%。细颗粒度焊剂粒度为0.28 ~1.425mm, 0.28mm 以下的细粒不得大于5%,1.425mm以上的粗粒不得大于2% ) , 含水量W(H2O) ≤0110%,机械夹杂物的含量不得大于W(杂质) 0.30% ,含硫磷量W(S)≤0.060% ,W(P)≤0.080%。根据所选用焊丝材料及阀体材料,焊剂多选用高硅型熔炼焊剂或高碱度烧结型焊剂。

3、焊接坡口

  阀体采用埋弧自动焊,配合以空冷或风冷方进行焊接。锻钢阀体壁厚通常为40 ~50mm,宜采用窄间隙坡口埋弧焊,坡口底层间隙为8 ~35mm,坡口角度为1°~7°,每层焊缝为1~3道,常采用工艺垫板打底焊。为使焊丝送达窄坡口底层,需设计能插入坡口内的专用窄焊嘴,焊丝向下伸长度常取45~75mm,以获得较高熔敷速率。焊接时采用专用焊剂,其颗粒度一般较细,并要求脱渣性好,满足高强韧性焊缝金属性能。为保证焊丝和电弧在深而窄的坡口内位置正确,必要时须采用自动跟踪控制。

4、焊接工艺

4.1、工艺参数

(1)焊接电流

  当其他条件不变时,熔深与焊接电流变化成正比。电流小,熔深浅,余高和宽度不足。电流过大,熔深大,余高过大,易产生高温裂纹。

(2)电弧电压

  电弧电压与电弧长度成正比。在相同的电弧电压和焊接电流时,如果选用的焊剂不同,电弧空间电场强度不同,则电弧长度不同。当其他条件不变时,电弧电压低,熔深大,焊缝宽度窄,易产生热裂纹。电弧电压高时,焊缝宽度增加,余高不够。埋弧焊的电弧电压是依据焊接电流调整的,即一定焊接电流要保持一定的弧长才可能保证焊接电弧的稳定燃烧,所以电弧电压的变化范围是有限的。

(3)焊接速度

  焊接速度对熔深和熔宽都有影响,通常情况熔深和熔宽与焊接速度成反比。焊接速度对焊缝断面形状也有影响,一般焊接速度过小,熔化金属量多,焊缝成形差。焊接速度较大时,熔化金属量不足,容易产生咬边。实际焊接时,为了提高生产率,在增加焊接速度的同时必须加大电弧功率,才能保证焊缝质量。

(4)焊丝直径

  焊接电流、电弧电压和焊接速度一定时,熔深与焊丝直径成反比关系,但这种反比关系随电流密度的增加而减弱。

4.2、工艺条件

  (1)焊缝坡口形状和间隙 在其他条件相同时,增加坡口深度和宽度,焊缝熔深增加,熔宽略有减小,余高显著减小。

  (2)焊剂堆高

  焊剂堆高应保证在丝极周围埋住电弧,一般在25~40mm。当使用粘结焊剂或烧结焊剂时,由于密度小,焊剂堆高比熔炼焊剂高出20%~50%。焊剂堆高越大,焊缝余高越大,熔深越浅。

  (3)焊接角度

  焊丝、焊嘴与工件倾角对焊缝成形也有较大的影响。在阀体焊接过程中,应尽量保证焊嘴、焊丝垂直于工件表面。

 

版权所有:武汉开维喜阀门有限公司
地址:武汉市江岸区黄孝河路142号同安大厦A座1228室  电话:027- 51516937  传真:027-82611991  手机:15071388871
网址:http://bbs.jyak6h.com   销售邮箱:kcvfamen@126.com